Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kara tai karja -akseli
Kara -akseli
Kara on mekaanisen järjestelmän ytimen pyörivä komponentti, jota käytetään ensisijaisesti tehon siirtämiseen ja nopean kierroksen saavuttamiseen . sitä käytetään laajasti työstötyökaluissa, CNC-laitteissa ja teollisuusroboteissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta, lujuutta ja kestävyyttä .}}}}}}}}}
Valuma -akseli
Tilaa käytetään pääasiassa tukemaan tai korjaamaan kiertäviä komponentteja, jotka sopivat käämitysmateriaaleihin (e . g ., elokuvia, kuituja) tai työkappaleiden sijoittamista prosessoinnin aikana . sen ydintoiminto on tarjota tukea ja vakautta .}}
Edut
Aineelliset edut:
● Korroosionkestävyys: Sisältää kromia, muodostaen suojakerroksen pinnalle, soveltuu kosteisiin tai kemiallisiin ympäristöihin .
● Korkea lujuus ja kulutusvastus: Voi kestää raskaita kuormia ja tarjota erinomaista käyttöikäistä .
● Korkean lämpötilan vastus: Soveltuu nopeaan kiertoon tai lämpöintensiivisiin skenaarioihin .
Yleiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut arvosanat:
● 304: Yleiskäyttöinen ruostumaton teräs, sopiva tavanomaisiin ympäristöihin .
● 316: Korkea korroosionkestävyys, ihanteellinen kemiallisille tai meriympäristöille .
● 440C: Korkea kovuus ja kulutusvastus, jota käytetään raskaisiin komponenteihin .
● 17-4 ph: Vahvistettu lämmönkäsittelyn avulla, sopii korkean lämpötilan ja korkean lujuuden sovelluksiin .
Tyypilliset sovellukset
● CNC -työstötyökalut: Karan työkalujen kiertoa ja työkappaleen koneistamista .
● Teollisuusrobotit: Kriittiset komponentit liikkeen hallintaan .
● Automaatiolaitteet: Käytetään käämityskoneissa, pakkausjärjestelmissä jne. .
● Autonvalmistus: Välttämätöntä sorvissa ja porauslaitteissa .
● Ilmailutila: Korkean lujuuden, korkean tarkkuuden sovellukset .
● Lääketieteelliset laitteet: Sentrifugit, kirurgiset työkalut ja muut korkean uudelleenjärjestelyn skenaariot .
Käsittelysuunnitelma
1. Valmistelu ennen käsittelyä
● Materiaalin valinta: Valitse sopiva ruostumattomasta teräksestä valmistettu luokka sovellusvaatimusten perusteella (E . g ., 304, 316) . Käytä kylmäpukeutuneita palkkeja tai taotettuja tyhjiä .}}}}}}}}}}
● Tyhjä leikkaus: Käytä sahaamista tai laserleikkausta materiaalin leikkaamiseen vaadittavaan pituuteen, jättäen 1-2 mm koneistuskorvausta .
2. Käsittelyvaiheet
Karkea koneistus
● Prosessi: Käytä CNC -sorvaa alustavan kääntämiseen ylimääräisen materiaalin poistamiseksi .
● Tavoite: Kone ulomman halkaisijan lähellä suunnittelun kokoa, jättäen 0.2-0.5 mm korvaus .
Lämmönkäsittely(tarvittaessa)
● sammutus ja karkaisu: Paranna kovuutta ja sitkeyttä (etenkin 440C: lle ja 17-4 pH ruostumattomasta teräksestä) .
● Liuoskäsittely: Parantaa korroosionkestävyyttä 316 ruostumattomasta teräksestä .
Viimeistelykone
● Halkaisijan hionta:
Käytä keskittämätöntä hiomakonetta lopullisen ulkoreunan halkaisijan . saavuttamiseen
Tarkkuus: ± 0 . 003mm; pinnan karheus RA vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,4 μm.
● Kääntöpäät ja reikien poraus:
Kone sekä pääty- että keskiosat tai asennusreiät, varmistaen kohtisuorisuuden ja mittatarkkuuden .
Kierre(tarvittaessa): Käytä CNC -laitteita sisäiseen langan koneistoon tarkkuuden varmistamiseksi .
Kiillotus- ja pintakäsittely
● kiillotus: Paranna pinnan sileyttä ja poista pienet viat peilin viimeistelyn saavuttamiseksi .
● Sähköplantointi/passivointi (valinnainen): Parantaa korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä .
Laadunvalvonta
1. mittatarkastus:
● Käytä tarkkaan mikrometriä tai koordinaattimittauskonetta (CMM) mitat ja geometriset toleranssit .
2. pinnan karheuden tarkastus:
● Varmista, että pinnan laatu täyttää suunnitteluvaatimukset karheustesterin avulla .
3. kovuustestaus:
● Varmista materiaalikovuus rockwell- tai Vickers -kovuustesterillä .
4. Dynaaminen tasapainotestaus:
● Suorita tasapainotestit nopealla pyörivällä akselilla varmistaaksesi operatiivisen stabiilisuuden .
Jälkikäsittely ja pakkaus
1. merkintä: Käytä laserkaiverrusta akselin pinnalla tuotteiden eritelmien ja erälukujen merkitsemiseksi .
2. ruosteen ehkäisy: Levitä Rust-anti-öljyä tai kääri ruusu-anti-paperilla .
3. pakkaus: Suojaa erikseen muoviputkilla ja aseta sitten puisiin tai pahvilaatikoihin suojaamiseksi . Käytä kuormalavoja irtotavarana .
Esimerkki työnkulun käsittely
304 ruostumattomasta teräksestä valmistetulle tarkkuuskaran akselille (halkaisija φ20 mm, pituus 300 mm):
1. materiaalivalinta: Käytä 304 kylmäpiirtäistä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pyöreitä tankoja .
2. tyhjä leikkaus: Saha 302 mm: n (2 mm: n koneistuskorvaus) .
3. karkea koneistus: Käännä ulomman halkaisijan arvoon φ19 . 6 mm CNC -sorasella.
4. lämpökäsittely: Suorita ratkaisuhoito korroosionkestävyyden ja voiman . parantamiseksi
5. viimeistely koneistus:
Keskimmäisen hionta φ19 . 5 mm: n pinnan karheus RA: lla vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,4 μm.
Käännä pää- ja porauskeskuksen reikiä φ6mm .
6. kiillotus: Saavuttaa peilin viimeistely pinnan karheuden RA, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0 . 2μm.
7. laadunvalvonta: Tarkasta mitat, toleranssit ja pinnan laatu .
8. pakkaus: Levitä ruosteen ehkäisy ja pakkaus lähetykseen .
Suositut Tagit: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kara- tai mandrel -akseli, Kiinan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kara tai karjan akselin valmistajat, toimittajat, tehdas
